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痛點分析
  • 交期交期頻繁延誤,客戶滿意度低
    生產計劃混亂,交期頻繁延誤,客戶滿意度下降,甚至面臨違約風險,影響企業(yè)長期合作與發(fā)展。
  • 質量質量波動大,客戶投訴多
    質量不穩(wěn)定導致客戶投訴增加,產品合格率低,返工率高,直接影響品牌信譽和市場競爭力。
  • 成本成本居高不下,利潤空間小
    生產成本居高不下,資源浪費嚴重,利潤空間被壓縮,企業(yè)難以在競爭中保持成本優(yōu)勢。
標準化場景
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訂單管理

35套報價模板
歷史報價大數(shù)據(jù)
材料、設計、加工、裝配、管理、其他費用一目了然
報價預算、多次報價記錄
報價數(shù)、成交率統(tǒng)計
節(jié) 約報價時間30%

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項目管理

搭建標準工時的項目管理、流程化
積累復制模、類似模具的周期、難點等有效數(shù)據(jù)
關鍵節(jié)點/進度管控
項目相關人員實時查看進度、信息互通
延期預警
甘特圖/項目總覽/報表展示

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設計管理

導入BOM或對接外掛
實時共享BOM清單
BOM審核
根據(jù)生產、采購、倉庫自動流轉/下發(fā)
設計任務下發(fā)--接收--匯報--實際工時
進度實時查看
啟用標準工時管效率

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工藝管理

建立本公司的工藝大數(shù)據(jù)庫
根據(jù)計劃有序安排生產
預計時間、安排時間、實際時間三層時間對比
預計工時越估越準
進度可視化
實時查看跟蹤料的位置

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采購倉庫管理

物料應到料時間
采購與加工物料的齊套性
減少無用庫存積壓
二維碼出庫
物料到料提醒,避免走空
供應商采購報表
項目采購成本

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生產管理

計劃機床負荷表
提前預知機床空閑
提高機床產能
廠內、外協(xié)有序安排
機加工報表
建議搭配機聯(lián)網
機床轉速、進給量
人員績效報表

外協(xié)管理

供應商分層管理
任務協(xié)同與進度穿透
成本透明化管控
齊套性預警與物料追蹤
對賬自動化
外協(xié)大數(shù)據(jù)看板

品質管理

?質檢標準庫與智能判定
全流程質檢在線化
不良品閉環(huán)管理
質量數(shù)據(jù)穿透分析
供應商質量聯(lián)動
SPC預警與防呆防錯

了解更多
價值遞增
  • 助力企業(yè)實現(xiàn)降本增效快速成長

  • 從模具小工單開始,零風險進行數(shù)字化轉型

  • 實現(xiàn)協(xié)同加工的 多快好省準

  • 開源平臺模式賦能鏈主企業(yè)

  • 咨詢--藍圖--開發(fā)--實施--固化--優(yōu)化,用場景定義未來模廠

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關于我們
游龍劍團隊

公司立足于臺州寧波二地,為當?shù)厣习偌乙?guī)上模塑企業(yè)提供數(shù)字化產品與管理咨詢服務。目前在外協(xié)供應鏈系統(tǒng)、排程排機系統(tǒng)、試模管控系統(tǒng)、品質問題點跟蹤系統(tǒng)、物料ERP系統(tǒng)、項目OA任務系統(tǒng)、機聯(lián)網系統(tǒng)等方面均有成熟經驗。可以為模具廠提供系統(tǒng)化的項目管控、物料進銷存、試模品質、生產現(xiàn)場、工藝排程等場景服務。

了解更多
  • 發(fā)展歷程

    2005-2025 模來模往的20年是從“制造”到“智造”的進化史。因為相信,所以堅持。

  • 榮譽資質

    榮譽屬于過去,好品質好口碑就是資質。因為利他,所以獲得承認。

  • 公司文化

    一批批天網人在創(chuàng)造價值過程中成長,建立與踐行我們的獨有文化。